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【企業新聞】簡述非金屬補償器的廣泛應用

發布日期：2021/5/18
非金屬補償器的中段由柔軟的非金屬蒙皮連接，內部有保溫棉填充。蒙皮由涂覆了硅橡膠或氟橡膠的纖維織物制成，具有極好的伸縮功能和橫向錯位功能。保溫棉把管道內介質的高溫與蒙皮隔離，形成由內到外的溫度梯度，減低了蒙皮的承受壓力。由于近代科技的飛速進步，非金屬材料的耐高溫，耐酸堿性能和化學穩定性等綜合性能已遠遠超過金屬材料，非金屬補償器在許多領域已經取代了金屬補償器。 　　非金屬補償器在正常的使用壽命周期內，無需維護，非金屬補償器更換比金屬補償器要方便的多。這一點，對大尺寸的補償器尤其明顯。 　　早期的非金屬膨脹節主要用于低溫段有腐蝕介質的煙道中，隨著近年來技術的發展，非金屬膨脹節已經能承受高溫、高壓，加上它有比金屬膨脹節更明顯的優點，其應用范圍越來越廣。 　　非金屬補償器有許多優點，在大型電站鍋爐的煙風道系統中得到了廣泛的應用，如空氣預熱器的進出口，送風機、引風機系統，電除塵器的進出口，脫硫系統的原煙道、凈煙道，一次風系統、二次風系統、磨煤機進出口等都可裝設非金屬補償器。非金屬補償器的優點在非常緊湊的空間里要吸收較大的脹差和扭轉偏轉角度，已能很好滿各種工況的使用。 　　非金屬補償器在燃煤電站煙風管道中的應用范圍，說明了典型非金屬膨脹節的結構組成和特點，由于電站鍋爐煙風道系統的特殊性，使得其不能像汽水管道那樣采用彈簧支吊架來對管系進行限位和承載，因此為了吸收管段的熱位移和避免設備如風機等對整個管系振動影響，需要合理地設置膨脹節來實現管道的安全運行。

【企業新聞】內壓與外壓波紋補償器如何區別對待

發布日期：2021/5/18
波紋補償器是利用彈性元件金屬波紋管的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設備及系統的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等。 　　波紋補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。 　　供熱管道使用波紋補償器一般有兩種：內壓式兩端是法蘭，中間是波體部分，設計的特點是介質在補償器內部波紋流動，外壓式則兩端是法蘭，內部是波體部分，還要有外套進行保護，而外壓式補償器的波紋管的口徑會與管道的口徑大一號，例如，管道公稱通徑是DN300，設計的波紋管口徑則必須是DN350。設計的特點是介質在補償器的波紋外流動，內壓型波紋管補償器根據壓縮波紋吸收管道熱膨脹，而外壓式波紋管補償器根據拉伸波紋來吸收管道熱膨脹節。 　　根據規范內壓式在安裝前需要根據環境溫度需要預拉伸，則外壓式在安裝前需要根據環境溫度需要預壓縮。現在很多廠家怕搞錯或現場服務麻煩，在補償器出廠前已進行預拉伸或壓縮，或者留出較大余量，不要求施工單位現場操作，具體可參照廠家要求。使用前必須搞清楚是內壓還是外壓型，二者是有本質區別，使用不一樣。內壓式可直接觀察波紋情況；而外壓式是 不能割的，等于是把工作鋼管開口，會造成介質泄漏。軸向外壓式波紋補償器軸向外壓式波紋管膨脹節的性能特點：外壓式波紋管膨脹節由內筒、波紋管、外筒及附屬構件組成。波紋管受外壓作用，封閉和抗彎性好，可吸收大移位量，可做成單式、復式、雙向等形式。軸向外壓式波紋補償器主要吸收軸向位移，具有補償量大、保溫性能好、殘余介質可以排除等優點。

【行業動態】金屬波紋管技術的新走向

發布日期：2021/5/18
金屬波紋管類組件的制造是一門綜合性的張拉設備技術領域。金屬波紋管類組件的發展涉及到彈性材料、設計計算、工藝及裝備、檢測技術等諸多方面。它們均為薄壁殼體，應用了彈性力學中的板殼體的計算方法。彈性元件在工程技術中得到廣泛應用。 　　1. 金屬波紋管彈性材料的發展趨勢; 　　研制耐高溫（使用溫度600℃ ～1000℃ ）、耐高壓（50MPa）的彈性材料；研制和生產高耐腐蝕性（耐酸、堿及特殊腐蝕介質）的彈性材料；發展和應用新型彈性材料，如石英、藍寶石、單晶硅、精密陶瓷、特種塑料等，它們都是理想的彈性敏感元件材料。 　　2.金屬波紋管設計計算的發展趨勢 　　提出工程實際應用的彈性元件計算公式，要求設計計算簡便，結果較準確，能指導彈性元件的實際生產。應用計算技術，得出各種應用條件下（載荷和位移）彈性元件的特性曲線，簡化彈性元件的設計計算工作。加強計算機的應用，實現彈性元件生產過程的CAD 、CAM 和CAPP。 　　3.金屬波紋管的應用 　　①彈性元件用波紋管 　　使用場合：真空開關、傳感器、溫控器 　　特點：彈性高、壽命長、一致性好 　　優點：因為作為彈性敏感元件的波紋管的彈性特性有很高的要求，所以產品在制作時具有結構緊湊，承壓能力強，補償量大，能承受軸向往復運動；承受側向位移和角向位移；能調節和控制壓力；降低噪音，減少震動等優點。 　　②閥門用波紋管 　　使用場合：高壓閥門廠。特點：伸縮量大、密封性高、壽命長 　　優點：生產波紋管的材料是具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強度和疲勞強度,良好的焊接性能,穩定的彈性性能，所以具有耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命的優點。 　　③密封組件用波紋管 　　使用場合：機械傳動 　　特點：伸縮量大、密封性高、壽命長 　　優點：波紋管密封的設計，完全消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養，還提供了清潔安全的工作環境。 　　④風機盤管用波紋管 　　使用場合：建筑 　　特點：安裝方便、壽命長 　　優點：風機盤管用波紋管采用多層次球形結構，吸振能力強，減噪效果明顯；可承受較高的工作壓力，抗爆力大，彈性好；能伸長壓縮、防止管道熱脹冷縮帶來的斷裂；能連接偏心管道，便于安裝更換，簡易靈活；具有耐熱、耐腐、耐老化的特性，使用壽命長。

【行業動態】決定不銹鋼金屬膨脹節壽命的三大因素

發布日期：2021/5/18
決定不銹鋼金屬膨脹節壽命的三大因素 　　不銹鋼金屬膨脹節的使用壽命通常為1500次疲勞壽命，為了讓不銹鋼金屬膨脹節正常發揮出應有的使用壽命，以下是華潔小編總結的決定波紋膨脹節使用壽命的因素有哪些? 　　決定金屬膨脹節用壽命因素一：選型不當造成的損壞。由于金屬膨脹節屬于非標準產品，擁有眾多的型號，所以一旦為管道選擇型號時，出現了訂購型號與管道所需要的型號不相符合時，就會提前終結金屬膨脹節的使用幫。 　　決定金屬膨脹節使用壽命因素二：安裝時，操作不當，造成波紋膨脹節在運行時出現了損壞，因此，在安裝過程中，一定要嚴格按照波紋膨脹節的安裝說明書進行操作。對波紋膨脹節本身自帶的拉桿，有的需要拆除，有的需要調節，一定要落實清楚。 　　決定波醫學院膨脹節使用壽命因素三：波紋膨脹節流動的介質和現場使用環境也是重點，流動的介質如果腐蝕性較大，一定要著重選擇波紋膨脹節的材質，同時，也要考慮使用環境，結合這兩項，來綜合確定制造波紋膨脹節的材質。 　　以上就是決定金屬膨脹節使用壽命的三大因素，雖然還有更多小因素，但是只有將以上三大因素努力避免，就可以讓金屬膨脹節正常發揮出應有的使用壽命。

【行業動態】金屬補償器的伸縮節制作工藝

發布日期：2021/5/18
金屬補償器的伸縮節制作工藝： 　　氟橡膠的化學穩定性使其具有了優異的使用性能，但是這種穩定性為氟橡膠制品的成型加工造成相當困難.我所長期從事非金屬研究工作，擁有大量科研技術人員，積累了豐富的研制經驗，成功摸索出一套氟橡膠生產加工方案，我們設計出了科學 的膠料配方，合理的生產工藝，采用特制的高強織物與氟橡膠復合，生產出符合膨脹節需要的非金屬伸縮節圈帶，使用該工藝制作的伸縮節圈帶無機械搭接逢，無膠粘劑粘接縫，整體成型減少了伸縮節的缺陷，使其具有更好的強度，氣密性及耐腐蝕性，提高了產品質量，有利于長期使用。 　　由于導流筒，焊管與煙道處于同一環境下，因此導流筒及焊管的材質，厚度參照煙道用鋼，以滿足介質的要求;并合理設計導流筒的位置，一方面滿足補償的要求，一方面能阻擋煙塵，對膨脹節內部的非金屬部分起到保護和約束的作用. 　　金屬補償器適用于鋼鐵，電力，石油，化工，冶金，環保等行業中。廣泛用在排氣，換氣，通風，煙塵，廢氣處理等系統的管道補償作用上，能消除因熱膨脹，振動，應力所產生的位移，起到消聲減振作用.金屬補償器具有管道設計簡單，結構緊湊，補償量大，安裝使用方便，價格低等特點。 　　金屬補償器的質量保證： 　　首先，生產過程中要嚴格控制特殊過程質量，特殊過程(如焊接、成型、無損檢測、試驗)必須進行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監督。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態標識，保證生產活動合理有序地進行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接，沒有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。 　　其次，是原材料迸廠要有手續齊備的質量證明，保證所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗)，不合格堅決禁用。 　　 是成品入庫前要全面檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。質量保證部門應經常開展質量分析活動，對存在的質量問題及時召開質量分析會，及時采取有效的預防和糾正措施，及時處理并做好記錄和存檔。
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